敬业冷轧厂家直销

敬业260万吨涂镀板项目总占地面积493500m2约合740亩，总计投资311263万元，项目分两期进行建设：一期1450mm系列生产线、二期1800mm系列生产线。一期1450mm系列生产线建设有酸连轧机组1条、连续退火机组1条、连续镀锌机组2条和彩涂机组1条，
酸连轧生产线
酸连轧生产线配备①全自动激光焊机，实现整条生产线无带头生产，具有焊接时间短，焊接质量好，焊接钢种范围广等特点；②采用高效浅槽紊流酸洗工艺，具有酸洗速度快、质量好、能耗低、污染小的优点；③回转式双塔圆盘切边剪，切边质量好、精度高，更换剪刃时间短，自动化程度高；④轧机段采用6辊5机架轧机，可实现中间辊窜辊，工作辊、中间辊正负弯辊，以及秒流量控制、激光测速、末机架分段冷却、轧辊偏心补偿技术等一系列先进技术；⑤采用卡仑赛转盘式卷取机代替传统卷取机，具有生产效率高、占地面积小、节省投资等优点；⑥全线大量配备进口高精度检测仪表，如CPC系统、张力计、板型辊、分段冷却梁等。同时酸连轧机组还配套8m3/h废酸再生系统，采用喷雾焙烧工艺处理废酸、生产再生酸，氯回收率≥99％，废酸实现零排放。
连续退火生产线
连续退火生产线装备先进，具备生产**深冲板（SEDDQ）、汽车结构板、高强板(σb：max.780 MPa)等高档产品的能力。①入口段设有化学清洗、电解脱脂和刷洗清洗，所有清洗循环系统配备先进检测仪表，其系统液位、温度、浓度可实现自动控制。②退火炉采用美钢联法立式退火炉，加热段采用德国进口LBE脉冲式燃气烧嘴，具有燃烧效率高、满足**低排放要求；快冷段配备比利时进口CBV风机、带钢单道次冷却速度≥70℃/s；过时效段采用高精度电辐射管加热，满足带钢加热时间≥120s。③采用平整+拉矫工艺，平整机采用四辊式、湿平整工艺，按双辊系设计,配有工作辊和中间辊弯辊、中间辊轴向窜动，保证平整后带钢板形及机械性能优良。④出口段配有高精度回转式双头圆盘剪、高速飞剪、进口GFG静电涂油机等先进装备，保证带钢产品质量。
连续镀锌生产线
连续镀锌生产线建有2条，1条GI镀锌生产线（兼具锌铝镁镀层生产能力）、1条GL镀铝锌生产线，其产品定位于高端建材、汽车、家电等领域，具有优良的耐久性、出色的涂附性和稳定的焊接性能。①入口清洗段配置与连退线相同，可实现生产工艺连续控制。②2条镀锌线与钢研院建立产品合作开发关系，由钢研院提供镀锌、铝锌和锌铝镁生产工艺技术支持，GI线锌锅区采用两锅三位设计，具备锌锅顶升功能，提高产线生产适用性。③采用进口气刀+锌层测厚仪实现镀层厚度自动闭环控制，保证镀层厚度均匀性。④镀锌生产线全部采用立式退火炉和立式活套，提高带钢加热质量、保证带钢性能均匀性，减少带钢划伤，提高带钢表面质量。
连续彩涂生产线
连续彩涂生产线采用二涂二烘彩涂工艺，产品主要定位于高端建材板、家电板。该机组配有高效高精度辊涂机、间接式加热的烘烤固化炉、沸石转轮RTO焚烧炉和先进的漆膜厚度控制系统，具备冷贴膜功能。